本發明的優點及積極效果為：本發明的3cr12不銹鋼板采用無縫鈦合金圓管熱輥壓成型，然后熱處理及后續的矯直拋光制成。與現有的拉拔工藝相比，首先，直接輥壓成型比多道次拉拔縮短了生產周期，生產效率提高了3倍以上。其次，采用連續的輥壓的方式提高了制品的表面質量，不會產生粘模和劃傷等問題。最后，生產過程不需要管材表面進行潤滑涂覆，不僅保護了環境，而且降低出生產成本。3cr12不銹鋼板的實物效果圖。技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。針對現有技術存在問題，本發明提供了一種3cr12不銹鋼板及其制造方法和應用，

   下面結合附圖對本發明作詳細的描述。如圖1所示，本發明實施例提供的TC4鈦合金無縫方形管包括：管體1內壁2外壁3外R角4內r角5管體1一體成型，管體1橫截面為方形。管體1外壁2和內壁3橫截面均為正方形。外壁R角4和外壁R角5均控制在壁厚的12倍之間。TC4鈦合金□3535mm壁厚3.5mm,3cr12不銹鋼板在飛機制造中的應用 根據3cr12不銹鋼板的規格大小及厚度選擇700800℃進行熱處理。3cr12不銹鋼板在飛機制造中的應用。3cr12不銹鋼板在汽車制造中的應用。3cr12不銹鋼板在船舶制造中的應用。3cr12不銹鋼板在生物醫療中的應用。3cr12不銹鋼板在生電子電力中的應用。綜上所述。R角4.5mm,r角4mm無縫方形管的制造方法包括以下步驟：S301按照所需□3535mm方形管的尺寸規格和壁厚,經過計算選擇Φ433.8mm鈦合金無縫圓管作為坯料；S302采用感應加熱，迅速使鈦合金無縫圓管加熱到700℃，相變點以下進行變形；S303按由圓到橢圓，再由橢圓到方的工藝要求，將加熱后的3cr12不銹鋼板連續通過6架次導向輥、平輥、立棍及萬能輥，制成TC4合金無縫方形管；S304根據方形管的規格大小及厚度選擇700℃進行熱處理；S305采用異型矯直設備進行矯直定尺下斷；S306采用3cr12不銹鋼板拋光機進行表面拋光處理。